Направления деятельности
Охрана труда, здоровья и экологии
9 Липня 2010
О групповом несчастном случае со смертельным исходом, произошедшем 6 июня 2010 года на шахте им. А. А. Скочинского ГП «ДУЭК»
6 июня 2010 года, в 18 часов 56 минут на шахте им. А.А. Скочинского ГП «ДУЭК» во 2-ой западной лаве уклонного поля центральной панели (далее – УПЦП) во время комбайновой выемки угля произошел внезапный выброс угля и газа, в результате чего были смертельно травмированы 5 рабочих шахты.
Характеристика шахты, участка, где случилась авария с групповым несчастным случаем
ОП «Шахта им. А.А. Скочинского» введена в эксплуатацию в 1975 году, производственная мощность в 2010 году составляет 500 тыс. тонн угля. Шахта по выделению газа метана относится к категории «особо опасная по внезапным выбросам угля, породы и газа». Относительная газообильность
шахты - 109,34 м3/т.д., абсолютная - 38,99 м3/мин.
Размеры шахтного поля по простиранию – 22 км, по падению – 4 км. Шахтное поле разделено на 3 блока и вскрыто 7 вертикальными стволами протяженностью от 944 до 1293 м.
Подготовка шахтного поля - панельная; система разработки – сплошная и комбинированная; схема проветривания шахты – блочная; способ проветривания – всасывающий.
Шахтой разрабатывается пласт h'6 «Смоляниновский», мощностью от 1,2 до 2,15 м с углом падения 8 – 25°(особенно опасный по внезапным выбросам угля и газа, опасный по суфлярным выделениям метана и взрывоопасности угольной пыли, относится к III категории самовозгорания).
Добыча угля ведется в 3-х лавах:
- 5й западной лаве западной панели;
- 2й западной лаве уклонного поля центральной панели;
- 2й восточной лаве уклонного поля центральной панели.
2я западная лава уклонного поля центральной панели, где произошла авария, разрабатывает угольный пласт, который имеет сложное строение и геологическую мощность от 1,5 до 1,84 м. Угольный пласт состоит из верхней угольной пачки мощностью 0,23 м, разделяющей прослойки углисто-глинистого сланца мощностью 0,1 м и нижней угольной пачки мощностью 1,33 м.
Залегание пласта и вмещающих пород моноклинное с падением на северо-запад под углом 14°.
Промышленные запасы угля на участке – 600 тыс. тонн.
Проектная нагрузка на лаву – 700 тонн/сутки
Система разработки – комбинированная.
Способ управления кровлей – полное обрушение.
Длина выемочного столба – 895 м.
Длина лавы – 227 м.
Тип выемочного комплекса – 3МКД-90.
Выемка угля в лаве ведется комбайном 2ГШ-68Б, транспортирование угля по лаве – скребковым конвейером СП-301М.
Комбайн работает по односторонней схеме в направлении свежей струи, выемка снизу до верха и в обратном направлении по зачистке. Временной технологический отстой между вынимаемыми в очистном забое полосами угля должен составлять не менее 3 часов.
Передвижение секций на расстояние 0,6 м выполняется по одной вслед за продвижением выемочного комбайна с их отставанием от него не более чем на 2 м. Перемещение скребкового конвейера производится вслед за зачисткой лавы комбайном с отставанием от него на 10 – 15 м.
Заезд комбайна в нижнюю часть лавы выполняется самозарубкой («косым заездом»). Выемка угля комбайном должна производиться по всей длине лавы, но не раньше чем через 1,5 часа после выполнения «косого заезда».
В нижней части лавы используется комбайновая ниша длиной – 8,0 м и глубиной до 3,6 м с ее неснижаемым запасом не менее 1,2 м. Разрушение угля в нижней нише лавы выполняется буровзрывным способом (далее - БВР) в режиме сотрясательного взрывания.
В верхней части лавы выполняется комбайновая ниша длиной 4,0 м, глубиной до 3,6 м с ее неснижаемым запасом не менее 0,6 м. Отбойка угля в верхней нише производится при помощи отбойных молотков заходками по 0,6 м после гидрорыхления.
Конвейерный штрек 2й западной лавы уклонного поля центральной панели проводится с помощью БВР в обычном режиме.
Обстоятельства и вероятные причины внезапного выброса угля и газа
6 июня 2010 года на 2-ой смене заместителем начальника участка №2 Сорокой В. В. был дан наряд на выемку угля в лаве объемом 300 тонн, задвижку приводов конвейера СП-301М, передвижку секций механической крепи, выемку угля в верхней нише, крепление завальной части в нижней нише. Руководство работами в смене было поручено горному мастеру участка №2 Авдееву А. И. В начале смены техническим надзором участка было установлено, что комбайн был опущен в предыдущей смене до 50 секции крепи, где его рабочий орган был внедрен в угольный пласт с целью дальнейшей зачистки очистного забоя до 30 секции крепи, как утверждают, из технологических соображений, так как 6 июня 2010 года в I смену на шахте выполнялись работы по реверсированию воздушной струи.
После включения комбайн поехал на холостом ходу до 50 секции крепи, с которой и началась комбайновая выемка угля. Внедрившись в верхнюю нишу, комбайн пошел вниз по зачистке, которая завершилась в 18 часов 20 минут. В 18 часов 30 минут началась выемка угля в направлении снизу вверх.
В 18 часов 56 минут горному диспетчеру позвонил из конвейерного штрека электрослесарь Кийко Д.Г. и доложил, что он слышал гул и произошло опрокидывание вентиляционной струи. После этого горный диспетчер шахты Гурко В.Ю. в 18 часов 56 минут вызвал 1-й взвод ОВГСО по предполагаемой причине аврии - «внезапный выброс угля и газа».
С помощью ОВГСО было установлено, что в результате внезапного выброса, поперечное сечение лавы было «запечатано» угольной массой от просвета конвейерного штрека до 104 секции крепи.
В результате поисковых работ были найдены тела следующих ГРОЗ: Проскурова В.К., между секциями 43-44 (64 м – 65 м); Перкова Р.М., возле секции 71 (106 м лавы); Фесака Н.В. возле секции 74 (111 м лавы); Шаталова С.Н., на сопряжении лавы с конвейрным штреком; Ткаченко В.И. на конвейере СП-301М между 139 – 140 секциями (208 м – 209 м лавы). Остальные рабочие участка успели своевременно покинуть выработки аварийного участка, включившись в самоспасатели.
По заключению экспертной комиссии, в лаве после выброса выделилось 64,5 тыс. м3 метана и было убрано 940 тонн угля.
Вероятные причины аварии и группового несчастного случая
На очередном заседании комиссии по специальному расследованию группового несчастного случая, которое состоялось 8 июля 2010 года, было принято решение о проведении следующего заседания 14 июля 2010 года, на котором планируется завершение расследования с подписью всех необходимых документов.
По состоянию на 9 июля 2010 года, в результате изучения технической и технологической документации, протоколов опроса свидетелей и руководителей, анализа показателей приборов по прогнозу газодинамических явлений, осмотру аварийного участка, осмотра полости выброса угля и газа у комиссии есть предварительное мнение, что причиной аварии и группового несчастного случая, который произошел во 2й западной лаве пласта h'6 уклонного поля центральной панели стали: интенсивная выемка угля в зоне влияния непрогнозированного геологического нарушения в глубине массива при неполном выдерживании обязательных технологических перерывов между циклами выемки угля и невыполнения технологического перерыва «косого заезда», которое проводилось во 2-й смене 6 июня 2010 года.
Отдел охраны труда ЦК Укруглепрофсоюза
Характеристика шахты, участка, где случилась авария с групповым несчастным случаем
ОП «Шахта им. А.А. Скочинского» введена в эксплуатацию в 1975 году, производственная мощность в 2010 году составляет 500 тыс. тонн угля. Шахта по выделению газа метана относится к категории «особо опасная по внезапным выбросам угля, породы и газа». Относительная газообильность
шахты - 109,34 м3/т.д., абсолютная - 38,99 м3/мин.
Размеры шахтного поля по простиранию – 22 км, по падению – 4 км. Шахтное поле разделено на 3 блока и вскрыто 7 вертикальными стволами протяженностью от 944 до 1293 м.
Подготовка шахтного поля - панельная; система разработки – сплошная и комбинированная; схема проветривания шахты – блочная; способ проветривания – всасывающий.
Шахтой разрабатывается пласт h'6 «Смоляниновский», мощностью от 1,2 до 2,15 м с углом падения 8 – 25°(особенно опасный по внезапным выбросам угля и газа, опасный по суфлярным выделениям метана и взрывоопасности угольной пыли, относится к III категории самовозгорания).
Добыча угля ведется в 3-х лавах:
- 5й западной лаве западной панели;
- 2й западной лаве уклонного поля центральной панели;
- 2й восточной лаве уклонного поля центральной панели.
2я западная лава уклонного поля центральной панели, где произошла авария, разрабатывает угольный пласт, который имеет сложное строение и геологическую мощность от 1,5 до 1,84 м. Угольный пласт состоит из верхней угольной пачки мощностью 0,23 м, разделяющей прослойки углисто-глинистого сланца мощностью 0,1 м и нижней угольной пачки мощностью 1,33 м.
Залегание пласта и вмещающих пород моноклинное с падением на северо-запад под углом 14°.
Промышленные запасы угля на участке – 600 тыс. тонн.
Проектная нагрузка на лаву – 700 тонн/сутки
Система разработки – комбинированная.
Способ управления кровлей – полное обрушение.
Длина выемочного столба – 895 м.
Длина лавы – 227 м.
Тип выемочного комплекса – 3МКД-90.
Выемка угля в лаве ведется комбайном 2ГШ-68Б, транспортирование угля по лаве – скребковым конвейером СП-301М.
Комбайн работает по односторонней схеме в направлении свежей струи, выемка снизу до верха и в обратном направлении по зачистке. Временной технологический отстой между вынимаемыми в очистном забое полосами угля должен составлять не менее 3 часов.
Передвижение секций на расстояние 0,6 м выполняется по одной вслед за продвижением выемочного комбайна с их отставанием от него не более чем на 2 м. Перемещение скребкового конвейера производится вслед за зачисткой лавы комбайном с отставанием от него на 10 – 15 м.
Заезд комбайна в нижнюю часть лавы выполняется самозарубкой («косым заездом»). Выемка угля комбайном должна производиться по всей длине лавы, но не раньше чем через 1,5 часа после выполнения «косого заезда».
В нижней части лавы используется комбайновая ниша длиной – 8,0 м и глубиной до 3,6 м с ее неснижаемым запасом не менее 1,2 м. Разрушение угля в нижней нише лавы выполняется буровзрывным способом (далее - БВР) в режиме сотрясательного взрывания.
В верхней части лавы выполняется комбайновая ниша длиной 4,0 м, глубиной до 3,6 м с ее неснижаемым запасом не менее 0,6 м. Отбойка угля в верхней нише производится при помощи отбойных молотков заходками по 0,6 м после гидрорыхления.
Конвейерный штрек 2й западной лавы уклонного поля центральной панели проводится с помощью БВР в обычном режиме.
Обстоятельства и вероятные причины внезапного выброса угля и газа
6 июня 2010 года на 2-ой смене заместителем начальника участка №2 Сорокой В. В. был дан наряд на выемку угля в лаве объемом 300 тонн, задвижку приводов конвейера СП-301М, передвижку секций механической крепи, выемку угля в верхней нише, крепление завальной части в нижней нише. Руководство работами в смене было поручено горному мастеру участка №2 Авдееву А. И. В начале смены техническим надзором участка было установлено, что комбайн был опущен в предыдущей смене до 50 секции крепи, где его рабочий орган был внедрен в угольный пласт с целью дальнейшей зачистки очистного забоя до 30 секции крепи, как утверждают, из технологических соображений, так как 6 июня 2010 года в I смену на шахте выполнялись работы по реверсированию воздушной струи.
После включения комбайн поехал на холостом ходу до 50 секции крепи, с которой и началась комбайновая выемка угля. Внедрившись в верхнюю нишу, комбайн пошел вниз по зачистке, которая завершилась в 18 часов 20 минут. В 18 часов 30 минут началась выемка угля в направлении снизу вверх.
В 18 часов 56 минут горному диспетчеру позвонил из конвейерного штрека электрослесарь Кийко Д.Г. и доложил, что он слышал гул и произошло опрокидывание вентиляционной струи. После этого горный диспетчер шахты Гурко В.Ю. в 18 часов 56 минут вызвал 1-й взвод ОВГСО по предполагаемой причине аврии - «внезапный выброс угля и газа».
С помощью ОВГСО было установлено, что в результате внезапного выброса, поперечное сечение лавы было «запечатано» угольной массой от просвета конвейерного штрека до 104 секции крепи.
В результате поисковых работ были найдены тела следующих ГРОЗ: Проскурова В.К., между секциями 43-44 (64 м – 65 м); Перкова Р.М., возле секции 71 (106 м лавы); Фесака Н.В. возле секции 74 (111 м лавы); Шаталова С.Н., на сопряжении лавы с конвейрным штреком; Ткаченко В.И. на конвейере СП-301М между 139 – 140 секциями (208 м – 209 м лавы). Остальные рабочие участка успели своевременно покинуть выработки аварийного участка, включившись в самоспасатели.
По заключению экспертной комиссии, в лаве после выброса выделилось 64,5 тыс. м3 метана и было убрано 940 тонн угля.
Вероятные причины аварии и группового несчастного случая
На очередном заседании комиссии по специальному расследованию группового несчастного случая, которое состоялось 8 июля 2010 года, было принято решение о проведении следующего заседания 14 июля 2010 года, на котором планируется завершение расследования с подписью всех необходимых документов.
По состоянию на 9 июля 2010 года, в результате изучения технической и технологической документации, протоколов опроса свидетелей и руководителей, анализа показателей приборов по прогнозу газодинамических явлений, осмотру аварийного участка, осмотра полости выброса угля и газа у комиссии есть предварительное мнение, что причиной аварии и группового несчастного случая, который произошел во 2й западной лаве пласта h'6 уклонного поля центральной панели стали: интенсивная выемка угля в зоне влияния непрогнозированного геологического нарушения в глубине массива при неполном выдерживании обязательных технологических перерывов между циклами выемки угля и невыполнения технологического перерыва «косого заезда», которое проводилось во 2-й смене 6 июня 2010 года.
Отдел охраны труда ЦК Укруглепрофсоюза
Охрана труда, здоровья и экологии |
Направления деятельности |
главная
